Náš zákazník historicky vytápěl dvě výrobní haly elektrickými akumulačními kotly. Vzhledem k tomu, že se jednalo o starší systém s nedostatečnou a poškozenou izolací rozvodů, tak bylo potřeba nadměrně velkých topných výkonů a docházelo k extrémně velké spotřebě elektrické energie. Po konzultaci s projektantem jsme navrhli oddělené decentrální systémy pro každou výrobní halu zvlášť. Systém byl primárně navržen pro využití maximální efektivity chodu v úsporném režimu.
Výrobní hala A:
Pro vytápění haly A je využita kaskáda tří tepelných čerpadel LG ThermaV Monoblok 16 kW, které natápí akumulační nádrž 750l, ze které vede sekundární okruh do registrů ve výrobní hale. Na každé větvi je osazena 6 kW bivalence (celkem 18 kW) fungující v automatickém režimu a připínají pouze při odtávacím cyklu a jako doplnění výkonu při extrémně nízkých teplotách. Bivalence je doplněna o elektrokotel 28 kW, který je ovládán samostatně, jako záložní zdroj při poruše a v automatickém režimu lze spustit v závislosti na nastavení venkovní teploty na ovladači Dixell. Do systému se také využilo odpadní teplo z kompresoru.
Výrobní hala B:
Ve druhé výrobní hale je využit stejný systém s kaskádou tří tepelných čerpadel LG ThermaV Monoblok 16 kW s akumulační nádrží 750l. Do systému je zařazena stejná bivalence jako v hale A. Kromě natápění do registrů je v této hale do systému zařazena teplovzdušná jednotka VOLCANO s ventilátorem s řízením otáček.